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Markierungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision Das Laserbeschriften ermöglicht auf einer Vielzahl von Werkstoffen das Aufbringen von Texten, Logos, Kennzeichnungen und Markierungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision. Mit unserer Anlage sind auf einem Feld von 110x110mm Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, sonstige Metalle, Kunststoffe und Holz markierbar. Bei Metallen ist auch eine Tiefengravur möglich.

Seit 1991 gehören das Laserbeschriften, das Lasermarkieren und das Lasergravieren zum Leistungsumfang bei LiMaB. Durch Auswahl von Pulsfolgefrequenz, Laserleistung und Beschriftungsgeschwindigkeit werden unterschiedliche Effekte in den verschiedensten Materialien erreicht. Der eingesetzte diodengepumpte Scheibenlaser von JENOPTIK hat sich insbesondere bei der Bearbeitung von Metallen und einigen Kunststoffen bewährt. Die Beschriftungsmöglichkeiten sind sehr vielfältig. Bei beschichteten oder mehrschichtigen Werkstoffen, wie farbeloxiertem Aluminium oder Laserfolien, erfolgt ein gezielter Farbabtrag. Kunststoffe mit Farbpigmenten werden mit dem Laser thermisch verändert und so lokal verfärbt. Das bekannteste Beispiel sind Computertastaturen. Bei der Lasergravur von Metallen oder Kunststoffen werden nur wenige Mikrometer Material abgetragen. Die Lasergravur ist jedoch dauerhaft fälschungssicher. Die dekorativste Form der Laserbeschriftung ist die Anlassverfärbung bei manchen Metallen. Der Laserstrahl erhitzt die metallische Oberfläche und das Material oxidiert. In diesen Bereichen verfärbt sich das Metall dunkel, wodurch eine hervorragende Kontrastwirkung entsteht.

Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann Laserschneiden Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann. Auch hochfeste Werkstoffe, die sich nicht mehr stanzen lassen, weil sie die Werkzeuge zu stark beanspruchen, trennt ein Laser problemlos. Lasergeschnittene Kanten zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und ihre geringe Rautiefe aus. Besondere Bedeutung hat das Laserschneiden bei der Bearbeitung von Stählen: Material mit Dicken von über 30 Millimetern und Edelstahlbleche bis zu einer Dicke von 25 Millimetern schneidet ein Laser anstandslos. Stark reflektierende Metalle wie Kupfer oder Messing und Metalle mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium können in mittleren Blechdicken problemlos bearbeitet werden. Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision sind erhebliche Vorteile des Laserschneidens. Die Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Laserbeschriften Durch das Gravieren mit einem Laser können präzise und wirtschaftlich komplexe Inhalte auf Metalle, Kunststoffe oder Keramiken aufgebracht werden., wie zum Beispiel Seriennumern von Bauteilen, Rückverfolgungs-Codes, Schriften, Logos oder andere Grafiken. Durch verschiedene Techniken können Anwendungsfelder wie die Laserbeschriftung, die Lasertiefengravur, Microgravur, aber auch Glätten, Mattieren von Oberflächen (Frosting) oder die Oberflächenstrukturierung bedient werden.

Stanzteile aus verschiedenen Metallen. (Stahl und Edelstahl, Hitzebeständige Stähle, verzinkte Stähle, ALU) Mit hohem Qualitätsanspruch formen wir Edelstahl und gängige Metalle zu Stanzteilen und Ziehteilen. Von der Kleinserie bis zur Großserie verarbeiten wir mit produktbezogenen Werkzeugen Bleche aus den meisten Werkstoffen. Über besonderes Know-how verfügen wir bei der Produktion von Ziehteilen aus hitzebeständigem Stahl. Zu Ihrem Vorteil wird unsere hochintegrierte Auftragsabwicklung insbesondere bei der Fertigung von Stanzteilen und Ziehteilen mit dekorativer Oberfläche sowie der Montage von Baugruppen.

0,1 – 1,0 mm mit 200 W Nd: YAG-Laser auf 5-Achs-Anlage Verfahrwege: 1,20 x 0,50 x 0,40 m mit Rohrbearbeitung Die Vorteile des Laserfeinschneidens Hohe Präzision geringste thermische Werkstoffbeeinflussung hohe Schweißgeschwindigkeiten geringe thermische Werkstoffbeeinflussung unterschiedliche Werkstoffe und Dicken hohe Automatisierbarkeit berührungslose Bearbeitung Es lassen sich auf der Anlage sehr feine Konturen und Bohrungen ab 0,1 mm Schnittspalt herstellen. Mit unserem Partnerbetrieb können wir Schnittspalte ab 0,03 mm erzeugen.